Демонстрационный проект “одного окна" по применению высокопрочных крепежных изделий фокусируется на требованиях передовой промышленной базы и модернизации производственной цепочки, уделяет внимание краткосрочным болевым точкам производственной цепочки, нацелен на укрепление основы и превосходной цепочки, рассматривает проблему в качестве ориентира, использует спрос в качестве движущей силы и совместно продвигает восходящий и нисходящий сегменты совместной отрасли для формирования эффективного механизма и достижения удовлетворительных результатов.Соответствующие технические продукты и стандарты были применены к крупному техническому оборудованию и ключевым проектам, таким как авиация, аэрокосмическая промышленность, автомобили, железнодорожный транспорт, фотоэлектрическая энергетика, ядерная энергетика, национальная оборона и ветроэнергетика. Являясь наиболее часто используемыми базовыми деталями в производстве и инженерном строительстве, крепежные детали широко используются и имеют высокую степень стандартизации, что обуславливает высокий спрос на стандартизацию.Несмотря на то, что отечественная промышленность по производству крепежных изделий за последние годы добилась больших успехов, она имеет определенный масштаб индустриализации. Национальная техническая организация по стандартизации должна не только сосредоточиться на национальных стандартах в смежных областях, но и играть важную роль в качестве платформы для обслуживания общественности в области промышленных технологий для технических комитетов.В дальнейшем развитии Национального технического комитета по стандартизации крепежных изделий основное внимание будет уделяться двум аспектам работы: с одной стороны, в качестве основы будут приняты потребности в крупном национальном техническом оборудовании и ключевых проектах, а также потребности в разработке высококачественных высокопрочных крепежных изделий. расположение формирующихся отраслей и будущих производств, постоянное совершенствование и оптимизация координации между восходящим и нисходящим звеньями производственной цепочки, охватывающие весь жизненный цикл системы стандартов крепежных изделий для всей производственной цепочки; с другой стороны, координация и взаимодополняемость инновационных ресурсов в области отечественных крепежных изделий, содействие стандартизации-научно- и совместное развитие технологических инноваций, опираясь на ресурсы и преимущества Секретариата в области стандартизации крепежных изделий, научных исследований и тестирования, опираясь на отраслевые платформы, для создания исследовательской группы по крепежным изделиям, охватывающей специализацию в области стандартизации, научных исследований и тестирования, для отрасли, предоставляющей комплексные технические услуги в области стандартизации, научных исследований и тестирования, а также предоставляющей стандартизированные комплексные технические услуги по экспериментальному внедрению научно-технических достижений в области крепежных изделий.

Технические стандарты на производство крепежных изделий относятся к ряду стандартов и спецификаций, которым необходимо следовать в процессе производства крепежных изделий.Эти стандарты касаются материала, размера, обработки поверхности, технологии обработки крепежных изделий и т.д. И предназначены для обеспечения того, чтобы качество и эксплуатационные характеристики крепежных изделий соответствовали требованиям, предъявляемым к потребностям пользователей. 1.Стандарты материалов: Материалы, из которых изготавливаются крепежные изделия, обычно включают металлические и неметаллические материалы.К металлическим материалам обычно относятся углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и т.д.; К неметаллическим материалам обычно относятся пластмассы, резина и т.д.Эти материалы должны соответствовать соответствующим национальным стандартам и отраслевым спецификациям, чтобы гарантировать соответствие их долговечности, коррозионной стойкости и механических свойств предъявляемым требованиям. 2.Стандарты размеров: Стандарты размеров крепежных изделий относятся к требованиям к длине, диаметру, спецификациям резьбы и т.д. крепежных изделий.Эти стандарты обычно разрабатываются в соответствии с международными стандартами и китайскими стандартами или отраслевыми нормами для обеспечения взаимозаменяемости крепежных элементов. 3.Стандарты обработки поверхности: Обработка поверхности крепежных изделий направлена на повышение их коррозионной стойкости, гладкости поверхности и эстетичности.Распространенные методы обработки поверхности включают оцинковку, никелирование, гальванопокрытие, Дакромет, Мэйдзиали, кумитэ и так далее.Эти виды обработки поверхности должны соответствовать соответствующим международным и китайским стандартам и отраслевым спецификациям, чтобы гарантировать соответствие толщины и качества слоя обработки поверхности предъявляемым требованиям. 4.Стандарты технологии обработки: Технология обработки крепежных изделий относится к различным звеньям и этапам, необходимым для изготовления крепежных изделий.Это включает в себя различные процессы, такие как резка материала, ковка, формование и холодная высадка.Технология обработки должна быть разработана в соответствии с соответствующими национальными стандартами и отраслевыми спецификациями, чтобы гарантировать соответствие точности обработки и качества крепежных деталей предъявляемым требованиям. Короче говоря, технические стандарты процесса изготовления крепежных изделий играют важную роль в обеспечении качества и надежности крепежных изделий.Разработка и соблюдение этих стандартов может повысить эффективность производства, качество продукции и конкурентоспособность крепежных изделий на рынке, а также снизить риск возникновения дефектов продукции и несчастных случаев.Поэтому предприятия и производители должны серьезно относиться к техническим стандартам процесса изготовления крепежных изделий, чтобы обеспечить их эффективное применение в производственном процессе.

В связи с увеличением числа клиентов и быстрым ростом спроса на продукцию компания Циндао Ханьян быстро инвестировала средства в строительство нового завода площадью около 100 акров. Строительство завода было завершено, и были инвестированы средства в 5 новых, более совершенных производственных линий. Испытательное оборудование уже доступно, это повысило эффективность производства, обеспечило безопасность производства и улучшило качество продукции.Ожидается, что капитальные вложения в оборудование составят 20 миллионов юаней, и ожидается, что новый завод будет введен в эксплуатацию в марте 2025 года, а производственная мощность достигнет 200 миллионов юаней в декабре 2025 года. На новом заводе в основном производятся болты, в том числе болты горячей ковки и болты холодной высадки, марок 8,8, 10,9 и 12,9. Речь идет о таких отраслях, как новая энергетика, нефтедобыча, строительная техника, железнодорожный транспорт, подъемное оборудование и т.д. Приглашаем новых и старых клиентов посетить нашу компанию. Циндао Ханьян готова добиваться прогресса со всеми новыми и старыми клиентами и взаимовыгодного сотрудничества!